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液泵全自动组装线

液泵全自动组装线是一种按一定时间节拍工作的机械化装配设备。主要工作是把配合件往基础件上安装,并把完成的产品取下来。该系统采用多工位装配,通过环形回流线传送工件的设计方式。

液泵全自动组装线是一种按一定时间节拍工作的机械化装配设备。主要工作是把配合件往基础件上安装,并把完成的产品取下来。该系统采用多工位装配,通过环形回流线传送工件的设计方式。通过闭环自动环线将各工位连接起来。载具按照自动控制的节拍循环流转。装配工位分布在环线四周,固定在台面板上。每个装配工位完成相应零件的上料组装。零件通过振动盘或其它方式上料,通过上料机构将零件按照规定的工艺流程进行装配。自动线除了具备装配功能外,还在相应的位置对半成品进行气密性检测,如果检测结果NG,则通过捡料机构将不合格品下线。各工位采用模块化设计,自动化程度高,集成度高,设备运行稳定可靠,极大地节约了生产场地,提高了生产效率。

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系统组成:

系统由1.本体装配工位;2.玻璃珠装配及检测工位;3.玻璃珠气密检测工位;4.下泵柱装配工位;5.喷油工位;6.弹簧装配工位;7.弹簧预压工位;8.(主柱+上泵柱)装配工位;9.(活塞+软胶)装配工位;10.C 组合体装配工位;11.C 组合体气密检测工位;12.不良品下线工位;13.半成品气密检测工位;14.网格装配工位;15.网格预压工位;16.螺牙装配工位;17.螺牙预压工位;18.按头装配工位;19.按头预压工位;20.夹子装配工位。各工位采用振动盘或其它方式上料,采用精密机械传动或气动控制技术、传感器控制技术实现工件的精确装配。


系统特点:

1.全自动组装,简化组装工艺流程,节省人力,生产效率高

2.整机结构紧凑,模块化设计,高度集成

3.设备各机构均采用高性能伺服电机,配合高精密传动件,定位精度高

4.速度快,动态响应好,设备运行稳定可靠,操作维护简便

5.各承载滑块组件都是等距、同步动作

6.传送时采用V型导轨精确导向

7.定位组件对滑座进行定位,重复定位精度高


系统参数:

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